【導入事例】食品業界向け自動化
開梱・充填から調理自動化、多品種ハンドまで｜工程別の省人化を実現

・ 人手不足・採用難による現場負担の増大

・ 重量物運搬や単純反復作業による身体的負荷

・ 多品種・不定形状ワークへの機械対応の難しさ

・ 繁忙期における生産能力・省人化の限界

・ 熟練者依存による品質・稼働のばらつき

✔ 開梱・充填からパレタイジングまで一連工程の自動化

✔ 重量物ハンドリング・積み付けの省人化

✔ 協働ロボットによる調理・盛り付けの自動化

✔ 多品種・不定形状ワークの吸着搬送の実現

✔ 繁忙期にも安定した省人ラインの構築

何の事例か

清酒ケースの瓶ケーサ・パレタイジング（積み付け）自動化

使った仕組み・ロボット

産業用ロボットによるケースの自動積み付け

 ✔  重量物運搬の負担を解消し、少人数で安定稼働

何の事例か

ミニバームクーヘン包装工場の自動化（包装ライン）

使った仕組み・ロボット

産業用ロボットによる包装ラインの自動化

 ✔  多品種・不定形の菓子を人手をかけず連続処理

① 開梱・テープカット

段ボールの開梱・テープカットの自動化。入荷・供給工程の省人化

② 充填・包装・シール圧着

充填から包装、シール圧着までの一連工程の自動化

③ 瓶ケーサ・パレタイズ（例：八海山）

瓶をケースへ詰めるケーサから、ケースの積み付け（パレタイズ）までの自動化。重量物運搬の省人化

④ スタンディングパウチケーサ

スタンディングパウチのケース詰め自動化。多品種の袋物への対応

⑤ 協働ロボットによる自動化・調理自動化

人と並んで作業する協働ロボットによる自動化。生地投入など調理工程の自動化にも対応

⑥ 多種多様なハンドをご提案（例：福田屋製菓様）

ワークに合わせた多種多様なロボットハンドの提案
　→ 多品種・不定形状ワークの真空吸着
　→ ハンドリング事例：厚揚げ、練り物、バームクーヘン

これまで掴めなかったワークも吸着搬送できる新構造の真空吸着ハンドで、厚揚げ・練り物・バームクーヘン等の不定形ワークに対応。