【導入事例】 株式会社再春館製薬所
充填・洗浄工程の自動化で品質を安定化！ボトリングラインの生産効率向上

・ ポンプ投入から仮締め、キャッピング、洗浄など多岐にわたる手作業の負担

・ 400点の部品を複数人で2時間かけて行う手作業での分解・洗浄・組み立て作業

・ 手作業の洗浄による品質のばらつき、部品破損や作業者の怪我のリスク

・ 手作業が多くを占めることによる生産品質均一化の難しさ

✔ 充填・キャッピング工程のフルオートメーション化による確実な品質保証

✔ CIP設備導入による自動洗浄での洗浄時間削減と洗浄品質の一定化

✔ 対応可能な品種の9種類から11種類への拡大

✔ 手作業削減による部品破損や怪我リスクの排除

✔ 多様なボトルへの迅速な段取り替えの実現

ボトリングラインの自動化設備

容器投入時のエアクリーナーによる埃除去から、充填、瓶口検査、本締めまでの工程の自動化

V字グリップコンベアの採用

多様なボトルの形状に対応できるグリップの搭載による一目精度の向上と段取り替え時間の削減

CIP設備（自動洗浄）

品種ごとの自動洗浄の実現による部品の分解・組み立て作業の削減と、安定した衛生管理の徹底

• 品質を追求する企業へのより良い物づくり環境の提供
• お客様の思いを形にする生産設備導入のお手伝い

✔　品質向上と安全性強化を実現し、安定して高品質な製品を届けるため導入を決定した

✔　対応品種が11種類に増え、手作業だったキャップ装着・締め込み工程のフルオートメーション化が実現した

✔　洗浄工程の自動化で一定の洗浄品質を確保し、部品破損や怪我のリスクもなくなった

✔　職人技と自動化のそれぞれの強みを生かし、今後も生産体制の最適化を図っていきたい