これからの時代を⽣き抜く
⼯場設備の⾃動化は、
⼭善TFS⽀社FA課に
お任せください

先端システムの導⼊で、正確かつ迅速な物流を構築し、
ものづくり、物流業を中⼼に省⼈化・⾃動化の
トータルソリューションをご提供します。

 製造⼯程を⾃動化し、
⽣産性を向上
したい⽅
クレーンのイラスト

製造ラインへロボットや⾃動化システムを導⼊することにより、稼働率を向上させます。

 製品の品質を安定させたい、
ばらつきを無くしたい⽅

IoT・ICTの導⼊により、不良品を正確かつ素早く発⾒し、安全性の確保、均質化を図ります。

⼈材不⾜による作業効率の
低下に
お悩みの⽅
作業

これまで⼈の⼿で⾏っていた作業を⾃動化することで、作業効率を向上させます。

機械
Factory Automationとは?

FA(Factory Automation)とは、IoTやAIシステム、ロボットを⼯場の⽣産⼯程に導⼊することで、これまで⼈の⼿で⾏っていた作業を⾃動化することをいいます。⽣産⼯程の⾃動化により、省⼈化やコストの削減、品質の安定を確保できるなどのメリットが多くあります。

⼭善TFS⽀社FA課は、
⾃動化に特化した
株式会社⼭善の
専⾨組織です。

これまでに「モノづくり」から「快適な暮らし」まで
様々なシーンを⽀えてきた⼭善だからこそ実現できる
Factory Automation
をご提供します。

⽣産⼯程におけるさまざまな課題と向き合う、

⼭善ならではのトータルソリューションを
実感してください。

生産性

⽣産管理システムを導⼊することにより、把握し難い部品や在庫管理が⾃動化できます。バーコードによる品⽬チェックで作業精度が向上し、「誰が、いつ、何を、何個」突合したのかの情報をシステム上で管理することで、⼈為的ミスを防げます。

生産性
品質
品質

製品の品質チェックを⾃動化することにより、これまで目視で⾏っていた確認作業を⾼感度検査機で瞬時にチェックすることが可能になります。⼈為的ミスを防ぎ、不良品を的確に排除できるため、品質の向上・均質化を実現します。

人材不足

AI技術を活⽤した知能ロボットを導⼊することで、これまで⼈の⼿で⾏ってきた複雑な作業⼯程も⾃動化することができます。複雑なプログラミングを必要とせず、⼈材不⾜の解決、省⼈化を実現します。

人材不足

実績設備例

加⼯関連
  • CVTケース加⼯ライン
  • オイルパン加⼯ライン
  • カムブラケット加⼯ライン
  • ギヤシャフト加⼯ライン
  • シリンダーブロック加⼯ライン
  • ピストン加⼯ライン
  • 2000t射出成形ライン
  • 2500t油圧プレス成形ライン
  • 銅板折り曲げライン
  • 曲がり矯正ライン
組⽴関連
  • エンジン組⽴ライン
  • コネクタ組⽴ライン
  • インクフレーム組⽴ライン
  • トナーカートリッジ組⽴ライン
  • ブラシホルダ組⽴溶接ライン
  • 電子部品レーザー溶接組⽴ライン
  • コネクタインサートライン
  • コイルターミナル圧⼊装置
  • シリンダーヘッド洗浄機
  • BCM⽤AMP組⽴ライン
測定検査関連
  • バランスギヤ計測ライン
  • アルミ材画像測定機
  • ポスト材⼨法測定機
  • バルブ特性試験機
  • インライン測定システム
  • リークテスター
  • タップ⽳内径測定機
マテハン関連
  • クランク軸搬送装置
  • トラクタケース⾃動倉庫
  • キャビネット⾃動倉庫
  • パレタイズ装置
  • AGVシステム
  • 搬送仕分システム
  • 液晶ガラス搬送コンベア
  • コンタクトレンズ印刷搬送装置
  • 40t⾦型搬送台⾞
ロボット関連
  • キッチンカウンター⾯取ロボット
  • 浴槽バリ取りロボット
  • フレーム溶接ロボット
  • 洗い場ハンドリングロボット
  • 加⼯機間ハンドリングロボット
  • 箱詰めゲンコツロボット
  • パネル積み付けロボット
  • ホットメルト塗布協働ロボット
  • 試験⽤協働ロボット
ユーティリティー関連
  • LED照明
  • メガソーラー
  • コンプレッサー
  • ホイスト・クレーン
  • 垂直搬送機
  • デジタルピッキングシステム
  • 梱包ライン
  • 各種特注パレット

名古屋開催!
第5回ロボデックスに
出展します!!

2021年10月27日(水)~29日(金)

山善TFS支社FA課は
『第5回 ロボデックス -ロボット [開発]・[活用] 展-』に
出展いたします。

山善TFS社FA課の出展製品についてのお問い合わせは
下記のフォームよりご連絡ください。

お申し込みや詳細はロボデックス WEBサイトをご確認ください。

⼭善だからこその
幅広いネットワーク

⼭善はこれまでにさまざまな企業様と協⼒し、
お客様の課題解決に取り組んできました。
⼭善TFS⽀社FA課では、
これまでに培った幅広いネットワークを活かし
⾃動化設備導⼊までの
あらゆる課題解決をお⼿伝いいたします。

yamazen sler企業
山善グループ会社

⼭善TFS⽀社FA課では、上記のグループ会社を含めた30社以上のSIer企業様と協⼒していますので幅広いニーズへの対応を可能にしています。

yamazen ベンチャー企業
機械

アセントロボティクス株式会社と提携することにより、AI技術を活⽤した知能ロボットの導⼊を容易にします。これにより、これまでの定形化された旧来型ロボットでは実現できなかった多種多様な材質‧形状のワークに対し幅広く対応することが可能になります。⼭善TFS⽀社FA課では、大規模製造‧物流業界向けのAIロボットソリューションの提供をはじめ、省⼈化・⾃動化のソリューションを推進してまいります。

yamazen Ascent
特別価格
Ascent Pick
Package
¥4,990,000〜
※税抜き価格
構成リスト
  • ロボット
  • カメラ
  • カメラマウント
  • イーサネットスイッチ
  • イーサネットケーブル
  • カメラケーブル
  • アセントコントローラー
  • 架台
  • 導入費用
システム構成イメージ
※構成にPersonal Computeは含まれません。

期間限定ソリューションパッケージのご紹介
2021年12月27日の御注文まで

⼭善TFS⽀社FA課の
トータルソリューション

トータルソリューション
トータルソリューション

搬送 加工 バリ取り
組み立て 溶接 研磨
塗装
はんだ付け 検査
配膳 製函・封函 包装 ピッキング マテハン ハンドリング IoT

マシンニングセンタ自動供給システム

https://youtu.be/oZtYlmSnSgc
搬送 ピッキング ハンドリング
加工工程の付帯作業削減
※協働ロボット活用事例

金型加工から鋳物部品の仕上げ加工まで幅広く用いられてる
ファナック株式会社の「ロボドリルα-D21MiB5」と協働ロボット「TECHMAN TM5-700」とのコラボで既存の機械を自動化。AGVとの組み合わせで搬送と加工機へのワーク給排出作業の省人化も実現可能。

搬送工程・位置決め工程での高速化

一瞬たりとも無駄にしない
生産工程の実現

金型加工から鋳物部品の仕上げ加工まで幅広く用いられてる
ファナック株式会社の「ロボドリルα-D21MiB5」と協働ロボット「TECHMAN TM5-700」とのコラボで既存の機械を自動化。AGVとの組み合わせで搬送と加工機へのワーク給排出作業の省人化も実現可能。

<主な特徴>
  • スライダをダイレクト駆動し、ダイレクト位置決め。ストッパやセンサは不要。(最高速度2500mm/sec)
  • 高剛性ガイドにより、スライダ上でも作業可能。ワークの引き込みが不要。(最大可搬質量15kg)
  • スライダを両方向に稼働できる為、同じ工程を共通化。
  • ムダのないシンプルな構成のため、自由度の高い搬送システムが簡単に構築可能。

自動ロボットコントロールシステム

ロボットとソフトウェアの力で《加工不良ゼロ》
を常識の世界に

《LINKWIZ L-ROBOT》
産業用ロボットをソフトウェアで知能化
自動ロボットコントロールツール

  • 独自の三次元形状処理によるロボットコントロールシステム。
  • ワークの形状を認識しティーチングデータを自動補正。
  • 加工不良ゼロ、生産効率の大幅の向上、人材の最適化につながるシステム。

バリ取り工程自動化ロボットシステム

人とロボットの得意な分野を活かしながら
バリ取りの省工程化を実現!
  • 型式:YAT-FS アルミダイカストの2次加工の自動化に対応
  • バリ取り集団「FOD」、「東洋鉄工所」、「山善」のコラボ商品
  • 単純、繰り返し作業はロボットで、必要に応じた仕上は人間で分担可能

ネジ締め工程自動化システム

ネジ締め工程自動化
※協働ロボット活用事例
  • 日東工器㈱製電動ドライバ『delbo』と協働ロボット『TECHMAN TM5-700』のコラボレーションでネジ締め工程を自動化。
  • 安全柵なしで人との協働作業が可能。
  • 自動化により、現場作業の平準化と品質が向上。

組立・検査工程省人化

https://youtu.be/Pj4aG181YiU
組立 検査 ピッキング
ハンドリング
人間とロボットのコラボレーション

デュアルアーム協働ロボット《ABB YuMi》

<主な特徴>
  • 軽量ワークの組み立てや検査がとても得意
  • 軽量ワーク特化型だからできる1500㎜/秒のスピードと本質的安全の両立
  • 計14軸、0.02mm繰返精度を駆使した、人を超えるしなやか&細やかな反復連続作業
  • 腕を折りたたむ省スペース作業も、両腕の端から端まで使う広リーチ作業にも対応
  • 周辺機器やカメラ等との連動も可能
  • 3種のプログラム方式と使いこなしも支援する好評のサポートプログラム

はんだ付け工程省人化ロボットシステム

基板のセル生産の省人化※協働ロボット活用事例
  • 太陽電機産業のハンダこてシステムFA1000とのコラボレーションでハンダ付け工程を自動化。
  • 他のディスペンサー等ともコラボすることにより各工程の自動化及び安全柵なしで人との協働作業を実現!

マイクロメータ測定自動化事例紹介
《ミツトヨ志和工場》

自動測定装置システム※特許申請中
「マイクロメータ+テックマンロボット」
<主な特徴>
  • マイクロメータとモータによる自動測定装置を実現。
  • CNC旋盤で加工した数十種類の部品を自動計測。
  • ミツトヨ製ソフトウェアにより測定データを収集・蓄積し、設備の予防保全や品質の安定化に貢献。
  • 協働ロボット採用により安全柵が必要なくなり、人と作業スペースを共有。
  • カメラ標準搭載のテックマン採用により、導入コスト削減と部品形状認識を実現。

協働ロボット搭載AGV

https://youtu.be/GGFxQ1f-oJY
搬送 ピッキング ハンドリング 配膳
協働ロボットを搭載し移動とマテハンを
同時に実現
<主な特徴>
  • 協働ロボットとAGVを一体化し、多種多様なマテハン作業を自動化
  • 安全柵が不要で作業者との共同作業が可能
  • 自立走行を行い、現場の環境変化に対応

WMS(倉庫管理システム)

https://youtu.be/yKCprKsjv0c
ピッキングマテハン
流通業・製造業に最適なWMSオールインワン・
パッケージ

WMS(倉庫管理システム)事例紹介《ムラタシステム》

<主な特徴>
  • 基幹システム連携。
    ※リアルタイム通信、バッチ送信ともに可能。
  • フレームビルダーにより現場運用に合わせた処理機能及び条件変更が可能。
  • 商品カテゴリ単位にロットの管理パターンを変更可能。
  • 複数拠点、複数部署(荷主、事業など)毎の管理が可能。
  • 在庫品(DC)/通過品(TC)管理を標準装備。
  • 過去の実績によるマテハン機器との連携はリアルタイム制御も可能。

ソフトウェアアセントピック

https://youtu.be/KRFtxQNZIGg
ピッキングハンドリング
AIソフトウェア アセントピック

《アセントロボティクス》

<主な特徴>
  • 【ワークの把持位置出力】
  • 機械学習ベースの優れた認識エンジンを使用することで複雑で特殊な形状のワーク認識が可能。
  • ワーク同士、ワークとハンド、ハンドと箱等の様々な干渉を回避した把持位置を出力。
  • 【直感的で使いやすい画面】

  • 画面を使用し、システムの設定および稼働中のシステムの状態監視が可能。
  • 状態監視画面にてシステム微調整等が可能。

生産改善プラットフォーム m-FLIP

既存生産システムへの影響を最小限に抑えた
ローカルシステム

村田製作所《生産改善プラットフォーム m-FLIP》

<主な特徴>
  • ① データ収集蓄積・管理(設備)
  • ② 設備稼働状況見える化(BI)
  • ③ システム活用サポート

ロジスティクスソリューション

https://youtu.be/AvN2o1tB3Es
ピッキングマテハン
TFS支社トータルソリューション
《ロジス関東事例紹介》

専門商社ならではのノウハウで事務所、施設・店舗、工場・倉庫を企画から施工・運用に至るまでワンストップのトータルソリューションを提供

お問い合わせ

自動化設備についてのご相談は、下記フォームに必要事項を入力してください。
入力後、確認ボタンを押してください。