AI外観検査装置｜製造現場のワーク外観検査を自動化

MusashiAIが提供するAI外観検査装置は、製造業における品質管理を革新するソリューションです。高度な人工知能を搭載し、製品表面の傷や汚れ、形状の不良を正確かつ迅速に検知します。従来の人間による目視検査と比較して、検査のばらつきを最小限に抑え、高い再現性と効率性を実現します。
また、装置はさまざまな製品形状や材質に対応可能で、導入後も柔軟なカスタマイズが可能です。検査結果はリアルタイムで可視化され、迅速なフィードバックが行えるため、不良品の早期発見と工程改善に貢献します。
MusashiAIの外観検査装置は、労働力不足の課題を解決し、生産性と品質の向上を支援します。

　お客様の課題に応じて選べる２タイプ

標準機

標準機はスタンドアローンの検査装置で、Φ250までの製品に対応できるタイプと、Φ400までの製品に対応できるタイプがあります。

ロード／アンロードを別途行う必要はありますが、専用機に比べて手軽に導入できるメリットがあります。

全巾は600mm（〜Φ250）、800mm（〜Φ400）なので、非常に省スペースです。

専用機

専用機は、既存の製造ラインに組み込んで使用するタイプです。

設置の際に製造ラインの非稼働時間が発生したり、ローダーやアンローダーの追加が必要となります。

しかし、一度導入してしまえば人が全く介入する必要がなく、省力化の効果やコスト面での効果は標準機より大きくなる傾向にあります。

　ハードウェアとソフトウェアを一気通貫で導入支援

AI外観検査装置の導入から運用において、ハード設計・製作から独自AIモデルの開発、量産実装まで、すべての段階でサポートします。さらに、前後工程とのインターフェース構築や既存検査機との連携も可能です。
実際の生産現場から培った自動化の経験値やノウハウに加え、精度の高いAI開発に必要なビッグデータも保有しております。これらの技術が集約されたAI外観検査は武蔵グループ会社内で検証がされ、洗練されたモデルになり、お客様へお届けしております。

　製造ラインに組み込むことで製造 → 検査を完全自動化

検査工程における最大の効率化は完全自動化であります。

ただし、環境や状況によっては段階的なアプローチが必要な場合もあります。そのため、スタンドアローンの検査装置のみを使用する提案や、産業用ロボットを利用してロード／アンロードを行う方法、完全自動化など、さまざまな選択肢が考えられます。

また、サイクルタイムやコストが課題となる場合、AI外観検査装置を製造ラインに組み込むことで検査工程を効率化することができます。これにより、高精度な検査と省人化が実現され、生産性の向上が期待できます。

Musashi AIは、顧客のニーズに合わせた柔軟なソリューションを提供いたします。

スペック情報（標準機）

項目		標準スペック*1
撮像環境	カメラ	エリアカメラ or ラインカメラ
	カメラ解像度	200万画素
	検出可能サイズ	0.2mm *2
	照明	バー orリング or ドーム
	AI精度(参考例)	学習ワーク数(OK100個/NG250個)
	AI精度(参考例)	NG検出率100%、過検知率6%
主要寸法	全長	1,750mm(制御盤含む)
	全巾	600mm or 800mm
	全高	1,650mm
設備仕様	最大ワークサイズ	600mm :~ Φ250/800mm :~ Φ400
	回転軸	エンドレス式
	搬送方式	インデックス式回転テーブル
	操作盤	タッチパネル + モニター
	カメラ調整	電動式調整ユニット
	制御方式	三菱電機製FA機器
	安全装置	非常停止ボタン、エリアセンサー
	表示灯	LED(緑·黄·赤·ブザー付き)
	カバー	デザインカバー
	重量	約400kg
	電源	3相 AC200V 0.5KVA