物流・製造業向けハンディターミナル「XIT-300シリーズ」

工程・在庫管理やトレーサビリティに最適
バーコード管理システム

スキャナ
機器

×

ターミナル
機器

×

パッケージ
ソフト

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バーコード管理システムとは

アナログで在庫管理すると数え間違いや書き間違い、最新情報の反映忘れなどエラーの原因になります。

そこで、バーコードスキャナやハンディターミナル、そして倉庫管理システムを利用することで効率的かつ正確な在庫管理ができます。

また、バーコード管理システムは倉庫だけでなく、製造業の工場におけるトレーサビリティ管理にも効果を発揮します。

バーコード管理システムとは

バーコード管理システムで
できること

POINT01

工程管理〜製造業の製造ラインや物流センターの出荷ラインの管理〜

製造業の製造ライン

製造業の製造ライン

製造業では部品一つひとつを個別に管理し、生産の進捗管理や製品の品質管理を行う必要があります。
各工程のスキャナで印字された製品のバーコードを読み取って進捗管理できるほか、図面バーコードと紐づけすることで高レベルの品質管理が可能となります。

物流センターの出荷ライン

物流センターの出荷ライン

物流センターの倉庫および出荷ラインでも、製品一つひとつの管理が必要です。
保管しているときは商品コードや賞味期限、ロケーションなどを個別にバーコードで管理します。そして、出荷ラインでは注文情報との照合や出荷先別の仕分けなどにバーコードを利用します。

POINT02

トレーサビリティ〜生産・流通過程における情報を迅速に収集〜

トレーサビリティ 〜生産・流通過程における情報を迅速に収集〜

昨今、品質管理や安全への関心の高まりがあり、詳細な品質管理情報の把握が求められています。

そのため、「生産中」という画一的な情報ではなくどの工程に製品が存在あり、どのような検査を受けたかなどの情報を把握する必要があります。

そこで、バーコードとスキャナを用いることで、製品の状態を詳細に把握できるようになります。

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バーコード管理システムの活用事例

自動車メーカー

自動車メーカー

用途
  • 工程作業時の作業者管理用として使用
  • 社員コードのバーコード(社員証)を読取り、タッチパネルに反映
  • 作業者内容の制限と作業時間を管理
採用の
ポイント
  • USB接続の固定式希望で安価であったこと
  • 読取り時のグリーンスポットにより、外国人作業者にも読取りがわかりやすい
納入台数 300台程度(固定式スキャナ)
半導体製造装置メーカー

半導体製造装置メーカー

用途 半導体製造装置の段取り替えIDコード読取り
採用の
ポイント
  • Qi非接触充電による安定充電
  • 読取り完了時のグリーンスポットに依る視認性の良さ
  • 大容量バッテリにより長時間(8万回スキャン)の読取り
納入台数 50台程度(ハンディ式スキャナ)
ガス機器製造メーカー

ガス機器製造メーカー

用途 製造ラインのトレーサビリティ(指示書コード読取り)
採用の
ポイント
  • Bluetoothダイレクト接続機能にてPCとスキャナ本体をつなげる
  • ワイヤレス接続による操作性の良さ
  • 読取り完了時のグリーンスポットに依る視認性の良さと読取り感度
納入台数 500台程度(ハンディ式スキャナ)

バーコード管理システムの製品紹介

バーコード管理システムはさまざまな種類の製品により構成されています。
その中から、お客様のニーズにマッチした製品を提案いたします。

スキャナ機器

スキャナ機器には大きく3つの種類があります。

ハンディスキャナ

ハンディスキャナ

卓上式スキャナ

卓上式スキャナ

固定式スキャナ

固定式スキャナ

ターミナル機器

ターミナル機器には大きく3つの種類があります。

  • XITシリーズ:物理キーが扱いやすく画面遷移が速い
  • RS35シリーズ:大画面により操作しやすい
  • WITシリーズ:ウェアラブルのためハンズフリー

現場での使いやすさを優先して開発されています。

ターミナル機器

パッケージソフト

パッケージソフトには大きく3つの種類があります。

  • Real Checker:受発注と連携した検品照合システム
  • Real Stocker:癖がなくシンプルな在庫管理システム
  • Real WMS:Real Stockerの上位版倉庫管理システム

バーコード管理はシステム化により効果を発揮します。
※ユーザー要件より、スクラッチ開発もご提案可能です。

パッケージソフト

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