ロケーション在庫管理システム Real Stocker

目視によるピッキングをバーコードスキャンに変え、システムへの手入力をデータ転送に変えることで、
正確かつ効率的なロケーション管理ができます。

Real Stockerは多様な機能を低価格で実現した在庫管理システムです。

ロケーション在庫管理システムとは

倉庫で商品を管理するとき、商品名や数量、それにロットNo.などを管理します。しかし、倉庫内のどこに保管されているのかわからないと、効率良くピッキングできません。

そこで、商品が保管されている場所の情報をシステムに持たせる必要があります。場所の情報を持っているシステムのことを「ロケーション在庫管理システム」といいます。

自動車部品メーカー（サプライヤー）などをはじめ、顧客が必要なタイミングで必要な商品を供給する「ジャストインタイム方式」では、余剰在庫を抱えず欠品を起こさない適正な在庫管理をしなければなりません。

適正な在庫管理においてロケーション管理機能のある在庫管理システムは欠かせません。
ロケーション管理を行えばピッキング時に商品を探す手間が省け、フリーロケーションなら保管場所の提案もしてくれます。

一方、現場ではシステム上の在庫と実物の数が合わないなど、情報の不一致がしばしば問題となります。
その原因として、人の目や手書き・手入力に頼った在庫管理により発生するヒューマンエラーが挙げられます。

バーコードとハンディターミナルの連携で、正確かつ効率的な運用を実現する在庫管理システム

紙のピッキングリストを使った目視に頼るピッキングでは、必ずヒューマンエラーが発生します。
Real Stockerではバーコードスキャンを利用することにより、効率良く正確な記録が行えます。

バーコードスキャンなら記号や番号を正確かつ簡単に入力できるだけでなく、入出庫状況や在庫状況をリアルタイムで把握できます。

ピッキング結果を手入力すると、読み間違いや入力間違いが発生します。
人がどれほど注意を払って入力しても、かかる手間ほど精度は良くなりません。

しかし、Real Stockerではバーコードキャンしたその場でシステムと通信することにより、ピッキング結果を素早く正確にシステム入力可能です。

Real Stockerは情報管理のためのPC、帳票出力のためのプリンタ、そしてピッキングのためのハンディターミナルによって構成されています。

入庫では推奨入庫ロケーション表示、保管では在庫照会、出庫では先入れ先出し管理など、ロケーション管理を活用した高効率・高品質な倉庫業務をサポートします。

※無線ハンディを使ったオンラインシステムのみ

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